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            專有解決方案
            生物質氣熱碳多聯產技術
            綜  述 創新工藝 工藝流程 成功案例 行業動態

            生物質原料,經分配皮帶到緩存料斗,氣化爐頂部液壓閥打開,生物質原料一次性進入氣化爐后液壓閥關閉,加料過程PLC時序自動控制,確保熱解過程與外界環境隔離。

            空氣在一次風機和二次風機的作用下,從氣化爐底部和中部進入爐內,促使生物質原料發生熱解反應。生物質原料在氣化爐內依次經歷干燥、熱解、二次裂解、還原四個步驟,形成以COH2為主的含有少量CH4的混合燃氣,燃氣在煙氣引風機的作用下從氣化爐頂部抽出,進入絕熱爐膛內充分燃燒,產生的高溫煙氣進入余熱鍋爐產蒸汽。

            過程副產的生物質炭通過爐排的轉動,從氣化爐底部側面排出。生物質炭從爐內排出時,噴適量的蒸汽和水降溫后,進入冷卻刮板輸送機,在輸送的同時對生物質炭進一步降溫。生物質炭經冷卻刮板輸送機和大傾角皮帶式輸送機送入炭成品倉。

            氣化爐設置防爆水封和安全水封,異常情況下,水封自動開啟,保護氣化爐及系統。

            工藝特點

            • 建立生物質資源分質分級利用模式
            • 首創了生物質復合式低焦油分級氣化工藝
            • 開發了固定床氣炭熱電多聯產成套裝備
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